TCU控溫系統主要是用于多臺反應釜控溫的一種制冷加熱控溫設備，可以用來實現反應釜的制冷、加熱、恒溫、蒸發這些溫度的硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

整套系統由制冷單元、蒸汽加熱單元、電加熱單元、循環系統、控制系統等組成。

制冷單元：采用板式換熱器將利用循環水吧高溫導熱油/導熱液降至一個較低的溫度然后利用導熱油給反應釜進行降溫。

預熱單元：升溫時先利用蒸氣將導熱油/導熱液升值一個較高溫度值，需要繼續加熱時設備將啟動電加熱然后進行更讓高溫度的升溫。

電加熱單元：用于提供升溫加熱功能，法蘭式電加熱器，導熱油專用電加熱器，符合國家標準，JB/T2379。

循環系統:采用高低溫專用循環泵輸送載熱流體；循環管路采用AUS304，防腐蝕、防低溫液體污染。有防止載熱流體倒流功能；系統裝有膨脹容器，能夠滿足載熱流體的熱脹冷縮變化，保證循環系統的正常運轉，膨脹箱裝有相對應的液位顯示功能。循環系統保溫材料為專用保溫材料。

控制系統：7寸TFT真彩顯示屏顯示，觸摸操作，可選擇物料控溫模式和導熱油介質控溫模式；具有預約功能，能設定機器自動運行時間；兩種控溫方式(定值/程式)；可曲線顯示秘密制冷加熱循環裝置帶用戶負載的升降溫曲線；程式編輯：可編120組程式，每組程式最大100段，MODBUS RTU 協議  RS 485接口，觸摸屏操作；操作方便、安全、可靠。高低壓保護、油壓保護、過載保護、欠相、逆相、欠電壓、過電壓等。

TCU控溫系統主要技術參數

四、TCU溫控系統優點：

1、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫；

2、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

3、內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；

4、可以通過快速運行配比各熱量需求，達到節約能源目的；

5、通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

6、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；

7、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

8、可進行配方管理與生產過程記錄；

 隨著市場需求和市場需求，TCU溫控系統實現全自動操作，溫度控制熱控制，控制精度可達±1。穩定的控制方法PLD調節，具有高壓和低壓保護功能。